无尘车间装修需注意什么？ 无尘车间装修是一个非常具有技术性的行业，无尘车间不像我们的普通房间那样，它需要具备非常高的洁净度，有些地方还需要具有防尘、防火、保温、抗静电等要求，所以无尘车间的装修就要对这行业具有非常深入的了解，同时也对无尘车间的装修所使用的材料也要有非常深入的了解，这样才能做到真正意义上的“无尘”。

如何选择无尘车间装修材料

一、必须用防水石膏板。

二、木材的含水率不大于16%，否则易干裂、变形、松动等。

三、装修材料表面具有一定的耐化学性。

四、装修材料有一定的耐氧化性。

五、淋浴区域，选用具有防滑功能的陶瓷砖。

六、防菌墙塑，寿命短，易变形、起鼓，装修档次低窄。

七、无尘车间装饰面板：装饰面板，俗称面板。是一种高级装料。

无尘车间装修施工要求

1、自流平地面处理，厚度2mm。

2、根据GMP规范要求，缝隙部位要做密封处理。

3、所有的配件与主体结构相连，防止松动和灰尘脱落。

4、缝隙应在正面密封。

5、根据GMP认证检查标准，符合下列要求:

a.选用变形小的材料。

b.墙壁和顶棚应平整、易清洗等。色彩要和谐，便于识别污染物。

c.各个相接处的缝隙须密封。

6、作业中的发尘量须随时清扫。

7、装有过滤器的房间，不能有粉尘的作业。

8、保护好作业面，避免造成板材缺陷。

相信很多在工厂上班的朋友都知道无尘车间，其无尘车间也可以称无尘室，是将空气中的微粒子，有害空气，细菌等，还有温度湿度，压力控制在一定范围内特设的房间。但是，产品的不同，所以，所使用的无尘车间标准级也不一样。

无尘车间标准级别分为：1级、百级级、千级级、万级、十万级、百万级.越排在前面级别越高，1级是级别高的,常见的是百级到十万级。

随着经济的不断发展，洁净工程的造价管理显得尤为重要。人工费用、材料费用、机械费用以及其他费用都属于洁净工程公司的成本费用，而在工程总造价中比重大的就是材料费用。而保证材料质量是确保洁净工程质量的先决条件。为了保证洁净工程质量，洁净工程公司在材料采购和材料控制方面，需采取相应的措施。

1、所有材料、设备的选用、确定，必须符合洁净工程公司设计要求并经现场代表人员认可。

2、对于有甲方指定供货商提供的材料，由施工员先提出材料清单，交项目经理部汇总审核后定货。材料运到现场后，由项目经理部质量责任师和物资部门人员验收，无产品合格证、质量不合格的产品不予接受，由项目经理部书面通知业主。严防不合格的材料用到洁净工程上。

3、洁净工程公司需坚持保质保量配套及时、经济适用的原则，在已通过评定的合格供货单位中选择供应商。选择好供货商后，先提供产品样本给业主和监理单位，提供产品合格证、检验证书，征得业主同意后方可订货。

4、洁净工程公司对供货商的评定按《物资采购工作程序》要求进行：根据所需求采购的材料的类别、重要性和数量，选择一种或数种，评价供货商的生产能力和管理水平、质量保证体系、产品在本公司或其他单位的使用效果，特殊或新型产品的质量保证能力，质量状况等，评定合格后列入公司的供货单位名单，定期进行复评，合格后，供需购买有关材料时进行选择。对于发生有严重质量问题影响洁净工程质量;提供的产品材质证明书、合格证书与实物不符;不满足使用功能;产品外观尺寸、几何尺寸不符合使用或不合格的供货商，从供货商目录中除名。

5、洁净工程材料到货后，有检验人员根据有关标准对材料的材质说明书、外观质量、数量进行检验。对材质证明书有疑问或缺项者，还须取样到洁净工程公司中心试验站进行复验，复验合格后方可入库。验证合格后，有关部门质量证明文件交现场资料员汇总存档，凡资料不齐全和检验不合格的材料，一律不准进入现场。

6、无论是洁净工程建设单位还是施工单位购买的材料、设备，进入现场后均进入设置在现场的材料库房和设备库房，并通知业务和监理公司的有关部门人员到库房进行初次验收，由业主代表或监理签注意见后入库，妥善保管。做好设备、器材开箱记录，及时收集出厂技术资料、产品合格证等。

7、未经检验，检验不合格的材料立即拉出现场，防止其误用到洁净工程上。

     洁净工程的特殊性和复杂性决定了工程质量控制具有较高的难度，而工程质量控制中工程材料又占据了重要作用，因此，要实现工程质量控制就必须从材料采购入手。

净化工程的关键是设计，工程设计水平的好与坏将直接关系到整个工程之后的施工，还会影响净化工程今后的稳定性、可靠性、经济性。

1、合理布置工艺流程和建筑平面

布置工艺的流程尽可能短，减少交叉往复，人流、物流走向合理。要配备人员净化室、物料净化室，除配备产品工序要求的用室外，还应配备洁具室、洗衣间、暂存室等，净化工程的面积应在保证基本要求前提下，与生产规模相适应。

2、选择满足净化车间特点的建筑构造和材料

净化工程在设计时，工程的墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板，其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材。地面可采用环氧自流坪地坪耐磨塑料地板，有防静电要求的，要选用防静电型。送回风管道一般用镀锌钢板，不宜选用玻璃棉类材料保温。照明应选用净化车间专用灯具。

3、划分和布置空调净化和排风系统，选择合理的空气净化通风设备

设计净化系统组织的原则是相邻二级过滤器的效率不能太接近，也不能相差太大。也可分四级，排风系统有一般排风系统、有机气体排风系统、酸性气体排风系统、碱性气体排风系统等，净化车间设计时，要根据实际情况选择。

4、净化工程在设计时，无论是新建还是重新改造的净化车间，都一定依照国家相关标准、规范进行。

净化工程技术的兴起不过是上个世纪的事情，但今天净化技术发挥着重要作用则是有目共睹的。随着产品向着高、精、尖方向发展，对净化车间的依赖度也越来越高。而随着净化技术的发展，建设净化车间的技术含量也越来越高，非专业人士不能也。除了在生产领域，净化工程技术还会逐渐应用于家庭、公共场合，为人们提供更洁净的生活空间。

在南方，夏季室外空气相对湿度较大，通风会导致菇房湿度上升，加上大多数食用菌生长温度都低于外界温度很多，高温、高湿的室外空气进入菇房会产生冷凝现象，墙壁、库板表面出现的冷凝水会滋生细菌和霉菌。

如果这种情况出现在接种室、培养室等前段环节，就容易导致污染率上升。如果出现在出菇房，会导致蘑菇干度下降，影响货架期，甚至严重的病害。

南方食用菌无菌厂房在夏季，净化车间应该减少外循环新风的风量，或者全部处于内循环状态，最大限度的避免室外高温、高湿空气的进入。培养房和出菇房在设计方案时就应该考虑到新风降温、降湿的问题，如果采用集中送风比较容易解决，在新风机加装表冷器，表冷器通入低温的载冷剂。

在北方，夏季高温对通风的影响只在夏季温度最高的一段时间出现，而且影响远没有南方大。

在北方，通风对食用菌生产的影响是在冬季，室外空气的特征是低温和干燥，低温和干燥的空气对冷却室、接种室没有明显的影响。对培养室和出菇房影响很大，主要表现在两点，一是低温的空气进入会造成培养室部分区域因新风而降低温度，进而导致发菌和出菇的不一致性。二是低湿干燥的空气会瞬间将菇房相对湿度将至不可接受的程度。

对于新风温度低，最好的解决办法是进行新风预热，同样，集中送风比较容易解决，在新风机内部加装预热装置，如果条件允许，新风温度进行自动控制。

在北方，冬季新风温度低可以通过预热的方式解决，但是新风湿度小就没有办法通过预湿的方法解决了，主要是湿度大小不容易控制，通风管道加湿后容易滋生细菌等无法解决。

因此，北方食用菌生产在冬季应该特别注意新风湿度小对环境产生的影响，提前检修加湿设备，配备足够的加湿量，有条件必须采用超声波加湿器。

在换风前，菇房的湿度要为换风留出适当的余量，抵抗新风干燥对菇房环境的冲击，采用少通风、勤通风的原则。

冬季北方菇房的排风口容易出现冷风倒灌的现象，会导致菇房内部排风口附近温度长时间偏低，一般会在排风口安装止回装置，但是作用不大，只是减少影响。

在食用菌无尘无菌车间生产中，培养室和出菇房都需要根据蘑菇的生长需要进行通风换气，进入室外新鲜的空气，排出蘑菇生长产生的二氧化碳。

进入菇房的空气温度和湿度，会对菇房的温度和湿度产生很大的影响，室内外的差距越大，通风就更容易造成房间的环境不稳定。

洁净车间施工制度是很严格的，大事还是有许许多多的小问题制约着洁净车间的洁净质量，今天给大家总结了这四个比较常见的问题！

1、外部依附于的微生物菌种

相近加工厂房屋表面，包含设备的外界，及其一些器皿內外都很有可能滋长，因而，在制取以前必须对药物制取的设备来开展清理除菌解决。

2、身体带上

针对身体自身，肌肤的基础代谢，衣着上坠落的化学纤维，棉绒，山东试验室净化工程，也就是说秀发这些都很有可能会导致无菌检测试验室內部的空气污染，因而在进到试验室以前必须开展自身清理及其专业的服饰的配搭。

3、气体微生物菌种

大家都了解空气中有着很多的微生物菌种和病菌，这也是为什么大家会得病的关键缘故，而在空气中，环境污染的来源于实际上关键便是人，及其相近尾气排放，工业等环境污染，因而针对无菌检测试验室而言，这种汽体中带有的关键点危害成份是毫无疑问得阻隔掉的。

4、水里微生物菌种

在洁净实验室施工建设的步骤中，水可以说的十分普遍的一种，按道理而言，针对微生物菌种在纯净水里边生长发育是有难度系数的，但是水就算是历经非常好的过虑或是一些清洁解决以后，在其中存有一些可溶成份也是十分一切正常的情况，而该类的微生物菌种或滋长。

洁净室的通风系统耗费巨大能源，特别是通风系统的风扇、夏天致冷和除湿以及冬天加热和加湿用蒸汽。因此，一直就有这个问题：公司是否可以在晚上或不用的时候关闭房间的通风，以节约能源？ 雅宁小编一般不建议完全关闭通风系统，设施、压力条件、微生物，在此期间所有东西都会不受控制。这会让之后的恢复GMP符合状态所需的措施非常复杂，因为每次都要做再确认，来达到正常的GMP符合状态。 一些公司通过减少通风系统的功率来减少换气量，降低通风系统的功率，但是，在重新使用洁净室之前还是必须达到GMP符合状态，并且该程序必须经过验证。 为此小编必须提醒注意： 降低通风系统的功率只能达到一定程度，因为要保证总体来说不违背相关案例中 洁净室指定限度。在每个案例中，这些运行状态下的和降低功率状态下的限度必须定义，其中包括允许最小和最大值。注意，在降低功率的模式下的值的选择必须使得设施在生产开始之前的规定时间内达到GMP符合状态。 还有，建议安装一个独立的洁净室监测系统，这样可以连续监测并记录上述洁净室指定参数。这样，所关注的区域的条件应可以在任何时间进行监测和记录。 在降低风机功率时，要注意确保没有非预期的外来干扰影响，例如人员进入。这种情况建议使用相应的人员出入控制。如果使用的是电子锁系统，出入权限可以与上述时间计划相关联，以及与独立的 洁净室监测系统相关联，这样，出入授权必须要符合预定的要求。 原则上来说，两种状态都必须先确认，然后进行定期再确认。通常，常规运行状态下的测量，例如设备完全失效情形下恢复时间测量是必须要进行的。如果存在有洁净室监测系统，程序经过验证的话，原则上不需要---如上所述---在降低通风功率后重新开始运行时进行进一步测量。特别要注意的是重新开始运行时的程序，因为，比如气流方向短时逆向是有可能发生的。 总体来说，根据运行模式和当班模式的不同，大概能节约30%左右的能源，但可能会被额外的投资成本所抵消。

洁净室空调送风系统的末端装置——高效空气过滤器或超高效空气过滤器，在正常情况下能有效过滤经空调机组处理的新风和回风中的颗粒污染物。经高效、超高效空气过滤器处理后的洁净空气送入室内，可有效地排替、冲淡室内污染物，以维持室内的洁净度。

但末级过滤器如有破损或过滤器与支撑框架间的密封出现裂隙，气密性失效，那么未经高效空气过滤器过滤的空气就可能携带大量污染粒子进入室内并随气流扩散，危害影响范围较大。因此洁净室投入使用前的末级过滤器检漏、堵漏或更换工作十分重要。运行过程中防范末级过滤器受损，也十分重要。高效过滤器到达使用寿命后及时更换也同样应予以关注。